工作原理
  滾筒刮板幹燥機是一（yī）種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其下部料槽，粘附（fù）著一定厚度的料膜，熱量通過（guò）管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁（bì），再（zài）傳導給料膜，使料膜中的濕分得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置（zhì）於刮刀下方的螺旋輸送（sòng）器，通過螺旋輸送器（qì）將幹物料集中、包裝（zhuāng）。
性能特點
  ◎熱效率高。因滾筒幹燥機傳熱機理屬熱傳導，傳熱方向在整個操作周期（qī）中保（bǎo）持一致，除端蓋散熱（rè）和熱輻射損失外，其餘熱量全部都（dōu）用於筒料膜濕分的蒸發上，熱效率可達70%-80%。
  ◎操作彈性大，適（shì）用性廣。可調整滾（gǔn）筒（tǒng）幹燥機的諸多（duō）幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜的（de）厚度、加熱介（jiè）質的溫度、滾筒的（de）轉（zhuǎn）動（dòng）速度等，都（dōu）可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操（cāo）作（zuò）帶來很大的方便，使之能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。
  ◎幹燥時間短。物料的幹燥周期一般隻有10-300秒，適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空器中，則可在減壓條（tiáo）件下運（yùn）行。
  ◎幹燥速率大（dà）。由於塗料抹於筒壁的料膜（mó）很薄，一般在0.3-1.5mm，且傳熱、傳質方（fāng）向（xiàng）一致，料（liào）膜表麵可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強度。

安裝
  本機安裝係根據（jù）總圖布置安（ān）裝，地麵要平整，蒸氣管進口處要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口（kǒu）法蘭連（lián）接牢固。
適應物料
  ◎適用於（yú）化工、染料、製藥、食品、冶金等行業（yè）液體或較粘稠物料的幹燥。
維護 
  ◎定期檢查旋轉部件轉動靈活性，是否有（yǒu）卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂，定期校正（zhèng）壓力表等（děng）計量（liàng）器件誤差。對三（sān）角帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換。
  ◎電動機、減（jiǎn）速機維護詳見（jiàn）電動機、減速機使用維護說明書。
調試
  本機安裝後要先（xiān）進行試運轉實驗
  ◎點動主電機觀察（chá）主滾筒轉向（xiàng）正確。
  ◎觀察主滾（gǔn）筒及各（gè）傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力（lì）表是否在工作壓力範圍內。
  ◎啟動（dòng）電機，主滾筒運轉平穩，溫度升高後加入物料後調整電機轉速及物（wù）料在（zài）滾筒上薄膜均勻程度（dù）來控製物料終含水量。
  ◎啟動絞龍電機，輸出幹燥成品物料，根據幹燥成品量調整絞龍電機轉（zhuǎn）速。
技術規格

規格（gé）	滾筒尺寸	有效加熱 麵積m2	幹燥能力 kg.H2O/m2.h	蒸汽（qì）耗量kg/h	電機（jī）功率kw	外形尺寸mm	重量kg
GT0608	Φ600×800	1.12	40-70	100-175	2.2	1700×800×1500	850
GT0710	Φ700×1000	1.65	60-90	150-225	3	2100×1000×1800	1210
GT0812	Φ800×1200	2.26	90-130	225-325	4	2500×1100×1980	1700
GT1014	Φ1000×1400	3.30	130-190	325-475	5.5	2700×1300×2250	2100
GT1215	Φ1200×1500	4.24	160-250	400-625	7.5	2800×1500×2450	2650
GT1416	Φ1400×1600	5.28	210-310	525-775	11	3150×1700×2800	3220
GT1618	Φ1600×1800	6.79	270-400	675-1000	11	3350×1900×3150	4350
GT1820	Φ1800×2000	8.48	330-500	825-1250	15	3600×2050×3500	5100
GT1825	Φ1800×2500	10.60	420-630	1050-1575	18.5	4100×2050×3500	6150

注：如客戶需要，可為客（kè）戶設計製造上部進料雙滾筒（tǒng）幹燥機。

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  GT係列（單鼓·雙鼓）轉鼓滾筒刮（guā）板幹燥機
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  GT係列（單鼓·雙鼓）轉鼓滾筒刮板幹燥機

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