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PLG係(xì)列(liè)盤式連續幹燥機

關鍵(jiàn)詞:PLG係列盤式連續幹燥機(jī),盤式連續幹燥機,盤式幹(gàn)燥
產品概述:盤式連續幹燥器是一種(zhǒng)高效的傳導型連續幹燥(zào)設備。其獨特的結(jié)構和工作(zuò)原(yuán)理決定了(le)它具有熱效率高、能耗低,占地麵積小、配置(zhì)簡單、操作控製方便、操作環(huán)境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產品(pǐn)加(jiā)工等行業的幹燥作業。
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產品介紹
  盤式連續幹燥器是一(yī)種高效的傳導型連續幹燥設備。其獨特的結構和工(gōng)作原理決(jué)定了它(tā)具有熱效率高、能耗低,占地麵積小(xiǎo)、配置簡單、操作(zuò)控製方便、操作環境好等特點,廣泛適用於化工、醫藥、農藥、食品、飼料、農副產(chǎn)品加工等行(háng)業的幹燥作(zuò)業(yè)。在各行業使用實踐中深受好評。現生產製造常壓、密閉、真空三大類型、1200、1500、2200、3000四種,A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽(xiù)鋼)、C(在B的基礎上,增加蒸汽管路、主(zhǔ)軸及支(zhī)架為不鏽鋼,筒體和蓋頂內襯不鏽鋼(gāng))。三種材質,幹燥麵(miàn)積(jī)4~180m 2,共幾百(bǎi)種型號的係列(liè)產品,並能提(tí)供與之相配套的種輔助設備,可(kě)滿足用戶對各種物料進行幹(gàn)燥的(de)需要。
工作原理
  濕物料自加料器連續地加到幹燥器上部^層幹燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙臂作回轉運(yùn)動使(shǐ)耙葉連續地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)幹燥盤表麵,在小(xiǎo)幹燥盤上的(de)物料被移送到外緣,並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣,在(zài)大幹盤上物料向裏移動並從中間落料口落如下一層小幹燥盤(pán)中。大小(xiǎo)幹(gàn)燥盤上(shàng)下交(jiāo)替排列,物(wù)料(liào)得(dé)以連續地流過整(zhěng)個幹燥器(qì)。中(zhōng)空的幹燥盤內(nèi)通入加熱介質,加熱介質形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油,加熱介質由(yóu)幹燥(zào)盤的一端進入,從另(lìng)一端導出。已(yǐ)幹物料從^後(hòu)一(yī)層幹燥盤落到殼體的底層,^後被耙葉移送到出料口排(pái)出。濕份從物料中逸出,由(yóu)設在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的幹物料可(kě)直接包裝。通過配(pèi)加翅片加熱器、溶劑回收冷(lěng)凝器、袋式除塵器、幹料返混機構、引風機等輔機,可提高其(qí)幹燥的生產能力,幹燥膏糊狀和(hé)熱敏性物 料,可方便地回收溶劑,並能進行熱解和反應操(cāo)作(zuò)。

性能特點
(一)調控容易、適用性強
◎通(tōng)過調整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速(sù)、耙(pá)臂數量、耙葉型式和尺寸使(shǐ)幹燥過程達到理想狀態(tài)。
◎每層幹燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質或冷介質、對物料進(jìn)行加熱或冷卻,物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調(diào)整。
◎物料的流向單一、無返混現象(xiàng),幹燥均勻(yún)、質量穩定、不需要再混合。
(二(èr))操作簡便、容易
◎幹燥器的開車、停(tíng)車操作非常簡單。
◎停止進料後,傳送物料(liào)垢耙葉能很快地排空幹燥(zào)器內的物料。
◎通過特殊的(de)大檢視門的視鏡,可以對設備內進行很仔細的清洗和觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄,主(zhǔ)軸轉速(sù)低,物料傳送係統需要的功率小(xiǎo),電耗少。
◎以傳導熱進行幹燥,熱效率高,能量消耗低。
(四)操作環境好(hǎo),可回(huí)收溶劑,粉塵排(pái)放符合要求
◎常壓型(xíng):由(yóu)於設備內氣流速度低,而(ér)且設備內(nèi)濕度分(fèn)布上高(gāo)下低,粉塵很難浮到設備頂部,所以頂部排濕口排出的(de)尾氣(qì)中幾乎不含有粉塵(chén)。
◎密閉(bì)型:配備溶劑回收裝置,可方(fāng)便地回(huí)收載濕氣體中的有機溶劑。溶(róng)劑(jì)回收裝置簡單,回(huí)收率高(gāo),對於易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用(yòng)氮氣作為載濕氣體進行閉路循環,使(shǐ)之安(ān)全操作。特別適用於易燃(rán)、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型:在真空狀(zhuàng)態下操(cāo)作的盤(pán)式幹(gàn)燥器,特別(bié)適用於熱敏性(xìng)物料的幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整體出廠,整體運輸,隻需吊裝就(jiù)位,安裝定位非常容(róng)易(yì)。
◎由(yóu)於幹燥盤層(céng)式布置、立式安裝,既使幹燥麵積很大,占地麵積也很小(xiǎo)。
技術特性
(一)幹(gàn)燥盤(pán)
◎設計壓力:一般為0.4MPa,^大可達1.6MPa。
◎^高使用壓力:一般≤0.4MPa,^高可達1.6MPa。
◎加熱(rè)介質:蒸汽、熱水、導熱油、幹燥盤溫(wēn)度(dù)100℃時使用熱水加熱,100℃~150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱(rè)蒸汽加熱,150℃~320℃時用(yòng)導熱油加熱,>320℃時可采用電、導熱油、熔鹽等方式加(jiā)熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉(zhuǎn)速(sù):1~10轉(zhuǎn)分,電磁或變頻無極調速。
◎耙臂:每層幹燥(zào)盤上有2~8支固定在主軸上的(de)耙臂。
◎耙葉(yè):絞接在耙臂上,能隨盤麵上下浮動保持接觸,有多種形式。
◎碾滾:對易結塊和需要粉碎的物料,在適當(dāng)位置配加碾滾,可以強化傳(chuán)熱和(hé)幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密(mì)閉、真空三種型式
◎常壓型:圓筒或八棱(léng)柱(zhù)型,有整體(tǐ)和對開兩種(zhǒng)結構。加熱介質進出口主管道可以在殼(ké)體內,也可以在殼體外。
◎密閉型:圓筒型殼體,能承受5Kpa內壓,加熱介質進出口主管道可以在殼體(tǐ)內,也可以在殼體外。
◎真空型:圓筒型殼體,設計壓力為0.1Mpa,加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四)空氣加(jiā)熱器
一般在蒸發量較大(dà)的情況下使用,以增(zēng)強幹(gàn)燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃(rán)燒(shāo) 冷卻 反應 升(shēng)華(huá)
◎有機化工產品◎ 無機(jī)化工產品◎ 醫藥、食品◎ 飼料、肥料

規格(gé) 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率 Kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0

 

 

規格(gé) 外徑mm 高度mm 幹燥麵積m2 功率(lǜ) Kw
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

PLG係列盤式(shì)連續幹燥機流(liú)程
PLG係列盤式連續幹燥機流程 

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