概（gài） 述
  顆粒劑（Granule 即（jí）GR）簡稱粒（lì）劑，由原藥、載體（tǐ）等助劑（jì）加工成的粒狀製劑。粒劑^早的大田試驗是從1946年開始的，50 年代初，在美國得到普遍應用，60 年代初，日本開始大量使用。60 年代（dài）後期由於環保科（kē）學的發展，為避免農藥粉劑撒布時微粒漂移對環境和（hé）作物的汙染，農藥粒劑在全^得到普遍的推廣應用。我（wǒ）國粒劑的發展主要在（zài）70 年代後（hòu）期，化工部1989 年（nián）統計粒劑在整個農藥製劑中占7% 左（zuǒ）右。

  粒（lì）劑（jì）之所以能成為一種常用的農藥藥劑是因為它有許（xǔ）多^的如下特點：
①施藥時具有（yǒu）方向性，使撒布藥劑能充分到達靶標生物（wù）而對天敵等有（yǒu）益生物安全；
②藥粒不附著於植物的莖（jīng）葉上，避（bì）免直接接觸產生藥害（hài）；
③施藥時無粉塵飛揚，不汙染環境；
④施藥過程中可減少操作人員（yuán）身（shēn）體附（fù）著或吸入藥量，避免中毒事故；
⑤使高毒（dú）農藥低毒化，避免人畜中（zhōng）毒；
⑥可控製粒（lì）劑中（zhōng）有效成分（fèn）的釋放速度（dù），延長持效期；
⑦使用方便，效率高。

  綜上所述，農藥水分散粒（lì）劑（WDG）。國際農藥工業（yè）協會聯合會（GIFAR）將其（qí）定義為：在水中崩解和分散後使用的顆粒（lì）劑。水分散粒劑主要由農藥有效成分（fèn）、分散劑、潤濕劑、粘結劑（jì）、崩解劑和填料組成，粒徑200μm －5mm，入水（shuǐ）後能迅速崩解，分散，形成高懸浮分散體係。
  江蘇先鋒幹燥工程有限公司以^的工藝技（jì）術和（hé）豐富的生產實踐經驗為基礎，不（bú）段改進創新，目前已設計了全（quán）新WDG 農藥水分散粒（lì）劑專用生產線，完全滿足了市場對農（nóng）藥無粉塵、易崩解、易運輸等要求，成為了國內有名的WDG 生產線生產企業，並已有數十（shí）個工程案例可供用戶參觀^。
  我公司可根據用戶的實際要求進行工程（chéng）設計，目前單條生產線的產量（liàng）有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h 等可供選擇。

WDG農藥水分散粒劑生（shēng）產線（xiàn）的設備特點
1、WDG 農藥水分散粒（lì）劑生產線采用整合粉碎、混合、製粒、幹燥、冷卻、分篩、包裝（zhuāng）工段（duàn）的形式，既功能明確，又能（néng）有（yǒu）機結合（hé），統籌（chóu）運（yùn）轉，達到工藝流水作業。
2、該生產（chǎn）線的核心部分：幹燥係統。采用分段加熱的方式，預幹燥段采用高壓（yā）低風量風機，使較濕的WDG 顆粒（lì）能完全流化；幹燥（zào）段采用（yòng）低壓高風量的風機（jī），單位時間內帶走水份多，幹燥均勻；冷卻段采用高（gāo）風量風機，能迅速帶走熱量，降低產品溫（wēn）度，既達到（dào）水分控製的（de）要求，又方（fāng）便後續（xù）包裝（zhuāng）工藝（yì）。
3、幹燥介質循環係統：鼓風機、加熱器（qì）、進（jìn）風（fēng）管道采用不鏽鋼製作，避免產品（pǐn）受（shòu）不（bú）潔淨風而（ér）被汙染的可能。
4、幹燥主機的上下床體之間采用快（kuài）開（kāi）式結構，改變了傳統結構采用螺栓（shuān）固定連接的形（xíng）式，極大地方便係統徹底清洗。
5、鋪料床板的（de）孔型采（cǎi）用組合式結構，前段采（cǎi）用舌形孔，使物料能通暢的往前走動而不（bú）產生（shēng）漏料現象；中後端采用直孔，熱風的穿透率更高，幹燥過程的熱交換更充分。
6、下床體內（nèi）部采用不鏽鋼滿焊製作，避免洗清（qīng）時汙水進入保溫層，從而（ér）影響產品品質，並（bìng）且還設有清理口，方便清潔設備。

WDG農藥水分（fèn）散粒劑生產（chǎn）線（xiàn）的工藝流程及生產設備：
生產工藝1：稱量（liàng）配料→混合（ZGH型立式高速混合機）→製粒（ZL型旋轉（zhuǎn）式製粒機（jī））→幹燥（XF型沸騰幹燥機）→篩分（ZS、FS型振蕩篩）→上料（ZKS真空上（shàng）料機）→包裝
生產工藝2：稱量配料→一步（bù）法（XLB型旋（xuán）流床製粒包衣機）→篩分（ZS型振（zhèn）蕩篩）→上料（ZKS真空上料（liào）機）→包（bāo）裝

WDG水分散粒劑產品

應用客戶名單（dān）

生產工藝（yì）中的設備介紹：
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WDG生產線 ZGH型立式高速混（hún）合機（jī）

 設備特點
◆ 利用安裝於機體（tǐ）底部的立式高速轉動槳葉形成的離心力並作用（yòng）於物料，使之形成外圍向上（shàng）翻滾，中（zhōng）心（xīn）向下凹陷的旋渦狀，使物料（liào）內（nèi）、外圈，上、下層充分（fèn）攪拌混合；
◆ 利用安裝於機器側壁的高速碎料槳葉（yè），將外圈翻滾起來的物料打碎（suì），同時起到擾動的作（zuò）用，加大物（wù）料間的相對運動，提高混（hún）合（hé）效果；
◆ 由於上述兩種槳葉的共同作用，能使物料在較短時間內達到混合充分、均勻的目的，其效率是（shì）國內（nèi）其它各種混合機（jī）都難以比擬的；
◆ 混合（hé）倉無死角，放料迅速，易清洗；
◆ 該機物（wù）料接觸部位均采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼製作，混（hún）合過程中不會產生物料揮發、變質或流失等現象（xiàng），保障（zhàng）了工藝（yì）配比要求； 

技術參數

WDG生產（chǎn）線 ZL型（xíng）旋（xuán）轉式（shì）製粒（lì）機

特征

  本機凡與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造，外型美觀，結構合（hé）理，製粒成型率高，顆粒美觀，自動出料，避免人工出料造成（chéng）的顆粒破損，並（bìng）適合（hé）流水作業。

技術參數

WDG生產線 XF型沸騰幹燥機

工作原理
  潔淨的熱風（fēng）經閥板分配進（jìn）入床體內，從加料器進入的濕物（wù）料被熱風（fēng）形（xíng）成流化狀態，如煮沸的開水在床體內（nèi）跳躍，故稱為沸騰幹燥器（或機），由於熱風與（yǔ）物料廣泛接觸，因此在較短時間內就可幹燥（zào）。從床體的一頭進入（rù），經過幾（jǐ）分鍾至幾^鍾時間的（de）“沸騰”，自動從床體的另一頭流出。

安裝說明

  沸騰（téng）床、旋風分離器及布袋除塵器安放在（zài）平整的（de）水泥地平上即可，不需底腳螺絲。風機可安裝在（zài）室內或室（shì）外，需有底座及地腳螺絲。平麵布置可根據廠房情況酌情調整。
  風道（dào）係統應不漏氣，以免影響幹燥效果。

加熱方式
  蒸（zhēng）汽或電加熱，也（yě）可用燃油（或燃煤）的熱風爐（lú）直接得到熱風。

主要技（jì）術參數

WDG生產線 ZS、FS型振蕩篩

結構特征
  本機由料鬥、振蕩室、聯軸器（qì）、電機組成。振蕩室內有偏心輪、橡膠軟墊、主軸、軸承等組成.可調節的（de）偏心重錘經馬達驅動傳達到主軸中心線，在平衡狀態下，產生離（lí）心力，使物（wù）料強度改變在篩內（nèi）形成軌（guǐ）道旋渦。重錘調節器的振幅大小可根據不同物料和篩網進行調整。
  整機結構緊密，體積小，不揚（yáng）塵（chén）、噪音低、質量高、能（néng）耗低，移動、維修方（fāng）便。

技術參數

WDG生產線 ZKS真空上料機

概 述

  ZKS真空上料機又稱真空輸送機，是一種借助於真空吸力來（lái）傳送顆粒和粉末狀物料的無塵（chén）密閉管道輸送（sòng）設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流（liú）動，帶動粉狀（zhuàng）物料運動，從而完成粉體的輸送。

WDG生產線 XLB 型旋流（liú）床製粒包衣機

設備特點
◆ 流化床分（fèn）風板做成特殊環（huán）形片式結構，各片（piàn）形成層疊形（xíng）式，讓氣流從（cóng）葉片的間隙通過，形成環流狀的高速氣（qì）流，從而使物料呈旋渦狀似的規則運動，通過（guò）安裝在側壁的氣動（dòng）噴嘴將粘合劑或包衣液噴入規（guī）則流物料層，從而將粉體製成顆粒或得到連續均勻的膜衣。
◆ 特殊結構空氣分布板，形成（chéng）物料規則運動，同時（shí）解決了溝（gōu）流及死角問題。
◆ 製得（dé）的顆粒多孔、速溶，並具備一定強度、密度高，不易破碎。
◆ 吸潮（cháo）性（xìng）和（hé）流（liú）動性差的物料也能（néng）製成合格的（de）顆粒。

技術參數

所有（yǒu）尺（chǐ）寸僅作參考 , 視物（wù）料情況（kuàng） , 本公司擁有變更權利 , 恕不另行通知。

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  WDG農藥水分散粒劑生產線