換熱器選型原則

換熱器（qì）選型時需要考慮的因素很多，主要是流體的性質；壓（yā）力、溫度及允許壓降的（de）範圍；對清洗、維修的要求；材（cái）料價格；使用（yòng）壽命等。

目前應用^廣泛的是列管式換熱器，常用的分固定管板式和（hé）浮頭式兩種。一般要根據介質的性質、流量、腐蝕性、允許壓（yā）降（jiàng）、操（cāo）作溫度與壓力、結垢情（qíng）況和（hé）檢修清洗等要素決定選用列管換熱器的型式。從經濟角度看，隻要工藝條件允許，應該優先選用（yòng）固定管板式換熱器。但遇到以下兩種情況時，應選（xuǎn）用（yòng）浮頭式換熱器。①殼壁與管壁的溫差超過（guò）70℃；壁溫相差50～70℃。而殼程流體壓力大於0.6MPa時，不宜采用有波形膨脹節的固定管板式換熱器。②殼程流體易（yì）結垢或腐蝕性強時不能（néng）采用固定管板式換熱器。

換熱管（guǎn）規格選擇

①管子的外形：列管（guǎn）換熱器的管子外形有光滑管和螺紋管兩種。一般按光滑管設計。當（dāng）殼程膜（mó）係數低，采取其他措施效果不顯（xiǎn）著時，可選用螺紋管，它能（néng）強化殼程的傳熱效果，減少結垢的影（yǐng）響。

②管子的排列方式：相同殼徑（jìng）時，采用正三角形排列要比（bǐ）正方形排列可多排布管子，使（shǐ）單位傳（chuán）熱麵積的金屬耗量降低。一（yī）般殼程（chéng）流體不易結垢或可以進行化學清洗的場合下，推薦用正三（sān）角形排列。必須進行機械清洗（xǐ）的場合，則采用正方形排列。

③管子直徑：管（guǎn）徑越（yuè）小換熱器越緊湊、越便（biàn）宜。但管徑越小換熱器壓降越大。為了滿足允許的壓力降一般選用（yòng）Ф19mm的管子。對於易結垢的物料，為方便清洗，采用外徑為25mm的管子。對於有氣液兩相流的工（gōng）藝（yì）物流，一般選用（yòng）較大的管（guǎn）徑。直徑小的管子可（kě）以（yǐ）承受更大的壓力，而管壁較（jiào）薄，有利傳熱；相同的殼徑，可以排較多的小管子，使傳熱麵積增（zēng）大，單位傳（chuán）熱麵積的金屬耗量降低（dī）。所（suǒ）以，在管程結垢不是很嚴重，又允許壓力降較高的情況下，采用Φ19mm×2mm的管子是（shì）合理的。

④管長：無相（xiàng）變換熱時，管子較長，傳熱係數（shù）增加。在（zài）相同傳熱麵（miàn）積時（shí），采用（yòng）長管管程數（shù）較少，壓（yā）力降小（xiǎo），而且（qiě）每平方米傳熱麵積的性價比也高。但是，管子過長給製造帶（dài）來困難。殼徑（jìng）較大的換熱器采用較長的管子可降低單位傳熱麵積的金屬耗量，更為經濟（jì）。因此，一般選用管（guǎn）長4~6m。對於大麵積或無相變的換熱器可以選用8~9m的管長。管心距：管心距小、設備緊湊，但將引起管板增厚、清潔不便、殼程壓降增大，一般（bān）選用範圍為管外徑的1.25~1.5倍。